Полностью цифровые инженерные услуги
Создание 3D моделей, 3D сканирование, фотограмметрия и производственные чертежи
Как это работает :
Проектирование и изготовление модифицированного конвейера.
Задачей было разработать новый конвейер на базе уже имеющегося, для установки в другом филиале с учетом определенных изменений и дополнений.
1. Сканирование:
Сначала мы провели детальное сканирование как самого конвейера, так и помещения нового филиала, где он должен быть установлен. Метод фотограмметрии позволил получить цифровые модели обоих объектов, что является ключом к успешному проектированию.
2. Обработка и выравнивание Сканов:
Затем мы обработали полученные сканы, удалив все ненужные элементы и доведя модели до соответствия реальным объектам. Это гарантировало, что наша проектная работа будет максимально точной и эффективной.
3. Разработка индивидуального проекта:
Основываясь на данных сканирования, модель конвейера была адаптирована так, чтобы она идеально вписалась в новые условия, учитывая все требования и пожелания заказчика. Были внесены конструктивные изменения и добавлены новые элементы, чтобы улучшить функциональность и эффективность конвейера.
4. Создание чертежей для производства:
На основе модифицированной модели был подготовлен полный комплект технических чертежей и документации, необходимых для изготовления нового конвейера. Эти документы содержали все детали и спецификации.
5. Изготовление и монтаж:
После завершения производственного процесса, новый конвейер был доставлен и установлен. Благодаря тщательному планированию и точности всех этапов работы, конвейер не только идеально вписался в отведенное пространство, но и был улучшен в соответствии с пожеланиями заказчика.
Процесс создания лестницы по индивидуальному заказу с помощью 3D сканирования.
К нам обратился клиент с желанием установить идеально подходящую лестницу в определенный проем в его доме, мы использовали современные технологии, чтобы превратить его мечту в реальность.
1. Сканирование проема:
Сначала мы провели детальные скинирование проема с помощью метода, называемого фотограмметрией. Это означает, что мы сделали серию фотографий проема с разных ракурсов, чтобы создать точную цифровую копию (скан) этого пространства.

2. Обработка Скана:
Полученный цифровой образ проема затем тщательно обрабатывался. Мы удалили любые искажения и лишние детали, чтобы получить чистый и точный 3D образ. Затем мы выровняли модель так, чтобы все ее элементы были идеально расположены относительно друг друга, как в реальности.

3. Создание модели лестницы:
Используя этот точный цифровой образ проема как основу, мы разработали уникальную 3D модель лестницы. Мы учли все пожелания клиента относительно внешнего вида и функциональности лестницы, чтобы она гармонично вписывалась в пространство.



4. Подготовка чертежей:
На основании этой модели мы создали детальные чертежи и планы, необходимые для изготовления лестницы.



5. Изготовление и Установка:
Следуя этим чертежам, лестница была изготовлена с высокой точностью. По завершении производственного процесса, её доставили на объект и успешно установили. В результате клиент получил идеально подходящую лестницу, которая сочетается с интерьером и отвечает всем его пожеланиям.




Преобразование электрического байка в зимнюю версию при помощи 3D сканирования.
Имея страсть к техническим экспериментам и любовь к зимним приключениям, был задуман увлекательный проект — превратить стандартный электрический байк в версию, приспособленную для зимних условий.
1. 3D Сканирование:
В отличие от фотограмметрии был использован профессиональный 3D сканер для получения более точных измерений байка. Этот метод позволил сразу же получить высококачественные данные без необходимости обширной постобработки.

2. Постобработка:
Благодаря использованию 3D сканера, получилось минимизировать время и усилия, необходимые на обработку данных. Это обеспечило более быстрый переход к следующим этапам проекта по сравнению с традиционной фотограмметрией.

3. Создание 3D моделей компонентов:
Собрав все необходимые данные, приступили к разработке детализированных 3D моделей каждой детали байка, которая требовалась для его адаптации к зимним условиям.

4. Подготовка чертежей для производства:
На основе моделей был создан полный набор технических чертежей, необходимых для изготовления новых деталей. Это обеспечило точность и эффективность производственного процесса.



5. Реализация зимней версии:
После изготовления всех необходимых деталей байк был собран, получился полностью функциональный транспорт для зимних условий. Модифицированный электрический байк не только сохранил свои основные функции, но и приобрел новые качества, делающие его идеальным выбором для зимних прогулок по снегу.
