Täielikud digitaalsed inseneriteenused

3D mudeli loomine, 3D skaneerimine, fotogramm-meetria ja tootmisjoonised

Siit leiate kogu vajaliku teabe meie teenuste ja projektide kohta 3D skaneerimise ja modelleerimise valdkonnas. Meie peamine eesmärk on pakkuda teile kvaliteetseid lahendusi, mis aitavad teie ideid ellu viia. Kui teil on küsimusi või vajate nõustamist, ärge kõhelge meiega ühendust võtta.

Kuidas meie protsess töötab:

Projektide näited1 / 3

01Modifitseeritud konveieri projekteerimine ja valmistamine.

02Individuaaltellimusel trepi loomise protsess 3D skaneerimise abil.

03Elektrilise ratta muutmine talveversiooniks 3D skaneerimise abil.

Ülesandeks oli välja töötada uus konveier olemasoleva baasil, mis paigaldatakse teises filiaalis arvestades teatud muudatusi ja lisasid.

1. Scaneerimine:
Kõigepealt viisime läbi põhjaliku skaneerimise nii konveieri enda kui ka uue filiaali ruumi osas, kus see peaks paigaldatud olema. Fotogramm-meetria meetod võimaldas saada mõlema objekti digitaalsed mudelid, mis on eduka projekteerimise võtmeks.
2. Skannide töötlemine ja joondamine:
Järgmisena töötlesime saadud skaneeringuid, eemaldades kõik mittevajalikud elemendid ja viies mudelid vastavusse tegelike objektidega. See tagas, et meie projektitöö oleks võimalikult täpne ja efektiivne.
3. Individuaalse projekti arendamine:
Põhinedes skaneerimisandmetel, kohandati konveieri mudelit nii, et see sobiks ideaalselt uute tingimustega, võttes arvesse kõiki kliendi nõudmisi ja soove. Konstruktsiooni muudeti ja lisati uusi elemente, et parandada konveieri funktsionaalsust ja efektiivsust.
4. Tootmisjoonise loomine:
Modifitseeritud mudeli alusel valmistati ette täielik komplekt tehnilisi jooniseid ja dokumentatsiooni, mis on vajalik uue konveieri valmistamiseks. Need dokumendid sisaldasid kõiki detaile ja spetsifikatsioone.
5. Valmistamine ja paigaldus:
Pärast tootmisprotsessi lõppu toimetati uus konveier kohale ja paigaldati. Tänu hoolikale planeerimisele ja kõikide tööetappide täpsusele, mitte ainult ei sobitunud konveier ideaalselt ette nähtud ruumi, vaid seda täiustati ka vastavalt kliendi soovidele.

Klient pöördus meie poole sooviga paigaldada tema koju täiuslikult sobiv trepp teatud ava jaoks, kasutasime kaasaegseid tehnoloogiaid, et muuta tema unistus reaalsuseks.

1. Avade skaneerimine:
Kõigepealt viisime läbi üksikasjaliku ava skaneerimise, kasutades meetodit, mida nimetatakse fotogrammeetriaks. See tähendab, et tegime ava erinevatest vaatenurkadest seeria fotosid, et luua selle ruumi täpne digitaalne koopia (skann).
2. Skanni töötlemine:
Saadud digitaalset ava kujutist töödeldi hoolikalt. Me eemaldasime kõik moonutused ja üleliigsed detailid, et saada puhas ja täpne 3D kujutis. Seejärel joondasime mudeli nii, et kõik selle elemendid oleksid üksteise suhtes ideaalselt paigutatud, nagu reaalsuses.
3. Loome trepimudeli:
Kasutades selle täpset digitaalset ava kujutist alusena, arendasime välja unikaalse 3D mudeli trepist. Me võtsime arvesse kõiki kliendi soove seoses trepi välimuse ja funktsionaalsusega, et see sobiks harmooniliselt ruumi.
4. Tootmisjooniste valmistamine:
Selle mudeli alusel lõime detailseid tootmisjooniseid ja plaane, mis on vajalikud trepi valmistamiseks.
Valmistamine ja paigaldus:
Järgides neid jooniseid, valmistati trepp kõrge täpsusega. Tootmisprotsessi lõppedes toimetati see objektile ja paigaldati edukalt. Tulemusena sai klient ideaalselt sobiva trepi, mis ühildub interjööriga ja vastab kõigile tema soovidele.

Kuna oli kirg tehniliste eksperimentide vastu ja armastus talviste seikluste vastu, tekkis põnev projekt – muuta standardne elektriratas talvisteks tingimusteks sobivaks versiooniks.

1. 3D skaneerimine:
Erinevalt fotogrammeetriast kasutati jalgratta täpsemate mõõtmiste saamiseks professionaalset 3D-skannerit. See meetod võimaldas kohe saada kõrgekvaliteedilisi andmeid ilma ulatusliku järeltöötluse vajaduseta.
2. Järeltöötlus:
Tänu 3D-skanneri kasutamisele õnnestus minimeerida andmetöötluseks vajalikku aega ja vaeva. See võimaldas projekti järgmistesse etappidesse kiiremini liikuda võrreldes traditsioonilise fotogrammeetriaga.
3. Loomine 3D-mudeleid komponentidest:
Kogudes kõik vajalikud andmed, alustasime iga rattadetaili täpsustatud 3D-mudelite väljatöötamist, mis oli vajalik selle kohandamiseks talvistele tingimustele.
4. Tootmijoonise ettevalmistamine:
Põhjal põhinevalt loodi täielik komplekt tehnilisi jooniseid, mis on vajalikud uute detailide valmistamiseks. See tagas tootmisprotsessi täpsuse ja tõhususe.
5. Talviversiooni rakendamine:
Pärast kõigi vajalike osade valmistamist kokku pandi ratas, mis osutus täielikult funktsionaalseks transpordivahendiks talvisteks tingimusteks. Modifitseeritud elektriratas mitte ainult ei säilitanud oma põhifunktsioone, vaid omandas ka uusi omadusi, muutes selle ideaalseks valikuks talvisteks käikudeks lumel.